今年全国两会期间，“新质生产力”成为出现频率最高的热词之一，民企如何因地制宜发展新质生产力引发广泛关注。
新质生产力，是2023年度“十大新词语”之一。
这个新词源自习近平总书记于当年9月在黑龙江考察时指出：“整合科技创新资源，引领发展战略性新兴产业和未来产业，加快形成新质生产力。”同年12月召开的中央经济工作会议强调，要以科技创新推动产业创新，特别是以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能，发展新质生产力；广泛应用数智技术等技术，加快传统产业转型升级。
在长乐有这样一家民营企业与时俱进，在坚守主业的同时向新而行，坚持科技创新引领公司和行业发展，加速向新质生产力跃迁，走出新时代民企高质量发展之路。
中国棉纺织行业协会副会长、福建省总商会副会长、福州市民营企业家协会会长、福建金源纺织有限公司董事长 郑洪
在我国纺织工业的版图中，福建长乐的地位举足轻重。在这片原本荒芜的“无棉之地”，却蝶变出超千亿元的纺织产业集群，这里不仅是全国最大的锦纶民用丝生产基地，同时也是全国最大的经编花边面料生产基地与化纤混纺纱生产基地。先后被授予“中国纺织产业基地”“全国纺织模范产业集群”“全国纺织行业创新示范集群”“中国经编名城”等荣誉称号。
福建金源纺织有限公司就是这千亿元纺织产业集群中极具代表性的一家民营企业。不仅是全省纺织规模最早突破60万锭的纱线企业，同时也是福建区域最早实施推进“智转数改”的企业，2013年至今连续多年获评中国棉纺织行业竞争力20强。作为福建省棉纺织行业龙头企业之一，金源纺织多年来稳步前行的秘诀是什么？
做强实业，锐意创新
郑洪生长在纺织世家，父辈们对纺织业的专注与热爱，深深地影响着郑洪，在大学毕业后，郑洪也顺理成章地进入到了这个行业。
福建金源纺织成立于1999年，成立之初公司产能只有十万锭，尽管规模不大，但郑洪却对企业发展充满信心。作为区域最早的一批纺织企业，郑洪一直心无旁骛坚守实业，矢志不移做精主业。
郑洪认为，目前纺织行业的竞争力主要取决于装备的自动化和智能化水平，于是他每年都会投入大量资金用于技术改造，对生产设备进行全面升级，实现产品优质、高产、高效、节能降耗的生产要求。
从2017年开始，金源纺织每年要投入3000万元至5000万元来进行设备改造。空压机节能改造、梳棉滤尘改造、细纱通风装置改造等，都是金源纺织进行的技改项目。2022年，金源纺织与深圳市嘉友智控科技有限公司达成战略合作意向，陆续签订了8个车间60万锭单锭监测改造项目合同，以加强基础管理和技术创新来提档升级，实现企业高质量发展。
“由于设备的技术改造为企业带来了实打实的经济效益，所以企业在这方面的投入是坚定不移的。”郑洪说。目前，金源纺织开发的高档精梳涤棉纱、仿兔毛包芯丝、赛络纺纯涤纶纱、紧密赛络纺粘胶纱等产品已达到国内领先水平，产品附加值更高，销售前景广阔。
公司成立至今，郑洪始终将人才队伍建设放在各项工作的首要位置，并与省内外多家院校机构建立长期、全面、紧密的校企合作关系，在党建共建、产学合作、就业实习、科学研究与成果转化、人才培养与交流等方面开展全面合作。目前，公司已建立校内研究生工作站、专家工作站，主动与上下游企业合作开发新产品，利用各方的新技术成果、人才优势、市场信息等高起点研发新、优、特产品。
此外，郑洪还牵头组建了福建金源纺织创新科技部，制定了企业的技术发展战略，重点研究非棉纤维针织纱的开发与应用，推动企业差别化纱线产品向高端化发展，培养了一支掌握专业技术的研发团队，使公司具备强大的非棉纤维针织纱开发和产业化能力。公司在研发与技改方面的投入取得了喜人的成果，目前金源纺织已拥有63项纺织科技成果，其中42项获得专利授权。
经过20多年发展，金源纺织从小到大，由大到强，慢慢从最初的几十人，发展到今天员工人数达到几千人。企业的产能也从创立之初的10万锭发展到现在70万锭规模，位列中国棉纺织企业20强，是福建省棉纺织行业龙头企业。
数转智改，着力打造5G数字化智慧工厂
人勤春来早，甲辰龙年伊始，我们走进金源纺织的生产车间。机器轰鸣、银锭飞转，智能化设备高速运转，无人搬运车有序穿梭，摇臂机器人从容打包……走进金源纺织的生产车间，处处都是科技范十足的崭新景象。就在去年，金源纺织5G数字化车间陆续建成，纱线通过5G+互联网数字化生产车间不断走下产品线，供应市场。
据郑洪介绍，金源纺织是在当地的棉纺企业中最早将5G+工业互联网应用在生产车间中的企业，与中国联通（福建）工业互联网研究院的战略合作，使企业的车间管理由传统的“人治”转为“数治”的管理模式。
“5G智慧工厂的建成，让各生产车间可以透过数据的收集与分析，从生产、质量、成本等多个维度进行对比，用数据检验管理水平。5G数据的应用，对于管理者来说更科学，对于员工来说更公平，用数据说话，是智能决策的基础。”郑洪说道。
通过5G+边缘计算能力的部署，将各工序设备及其他耗能设备（如空调、电机等）运行的数据进行采集，结合业务应用层的各个子功能模块（如订单管理、生产管理、 能源管理、用工管理等），对数据进行实时汇总，综合现有数据模型进行大数据分析，从而让企业对生产过程实现智能决策，落实降本增效保质的基本目标。
“5G数字化工厂的建设，使得金源纺织提高机台利用率22%，平均生产效率提高5%，员工人均产量增加8%，减少异常停机时间13%。”郑洪表示，5G、物联网、大数据、人工智能云计算等技术深入赋能工厂的各个业务场景，打通各生产要素，创新实现了订单、生产、设备、质量、能源、仓库等全业务流程的全面链接、高效协同，金源纺织通过全链条全场景数字化赋能，助力工厂降本增效，大幅提升管理效益，打造棉纺织行业5G智慧工厂新标杆。
2023年，金源纺织荣获“国家级智能制造优秀场景”“第六届绽放杯5G应用征集大赛5G＋先进制造专题赛一等奖”“世界5G大会5G十大案例5G融合应用揭榜赛一等奖”等诸多荣誉。
谈及未来发展规划，郑洪表示，企业仍将5G数字化转型作为行业发展的有效途径，积极引领行业研发由传统的纺材向高性能、多功能、轻量化、柔性化等新型纤维转变。同时充分发挥龙头企业优势，整合和优化行业资源，利用互联网技术与智能制造等现代科技成果，整合、提升纺织产业链创新水平，持续深化产品结构调整，加大科技创新和人才培养力度，大力提升产品的高科技含量和附加值，为纺织新材料发展贡献更多金源力量。
以人为本，积极承担社会责任
郑洪始终秉持“以人为本”的管理理念，企业每年给生活困难的员工补助补贴达200万元以上。2016年企业建立了员工保障办公室，随时了解病、孕和困难员工的具体情况，并予以慰问品、慰问金，企业呈现出上下团结、融洽和谐的氛围。
近年以来，郑洪充分履行作为企业家的社会责任，企业每年向国家缴纳税收累计金额均超过亿元，并为5000多个家庭提供了就业岗位，帮助1000多个家庭摆脱贫困。郑洪还与企业周边的多所学校达成合作共识，出资赞助学校基础设施建设、教师队伍培养，并在省内外多家学校捐建图书室。截至2023年，郑洪及企业通过灾区捐款、捐资助学、精准扶贫等多项公益活动，共向社会捐款捐物近五千万元。企业先后获得热公益业贡献奖、精准扶贫示范企业等荣誉。
郑洪也先后荣获全国优秀企业家、全国关爱员工优秀民营企业家、福建省非公有制经济优秀建设者、福建省第十三届优秀企业家、福建省闽商建设海西突出贡献奖（两届）、福建省五四青年奖章、中国棉纺织产业十大杰出青年企业家、中国纺织行业人才建设突出贡献人物、全国纺织系统劳动模范、全国优秀纺织青年企业家等荣誉。 | 
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